-
Standar: ISO9001:2015Nomor: 19822QK5750R0OMasalah tanggal: 2022-11-15Tanggal kadaluwarsa: 2025-11-14
-
Standar: CENomor: AE503443750002Masalah tanggal: 2022-10-16Tanggal kadaluwarsa: 2025-11-20
-
Standar: FCCNomor: 22059263Masalah tanggal: 2022-10-20Tanggal kadaluwarsa: 2026-02-25
-
Standar: ROHSNomor: BTS181212094004CCMasalah tanggal: 2022-10-26Tanggal kadaluwarsa: 2026-12-30
Kontrol Kualitas
Kontrol kualitas untuk produksi massal di pabrik kami:
1Inspeksi bahan masuk:
- Periksa semua bahan yang masuk, termasuk komponen optik, komponen elektronik, PCB, dan perumahan.
- Memverifikasi kualitas, spesifikasi, dan kepatuhan setiap komponen dengan standar yang disetujui.
- Melakukan pemeriksaan visual dan melakukan tes yang diperlukan untuk memastikan fungsi yang tepat.
2. Kontrol kualitas dalam proses:
- Melakukan pemeriksaan dan pengujian secara teratur pada berbagai tahap proses manufaktur.
- Memantau prosedur perakitan, kualitas pengelasan, dan akurasi penempatan komponen.
- Melakukan tes fungsional untuk memastikan transmisi sinyal yang tepat, konsumsi daya, dan kontrol suhu.
3. pengujian produk akhir:
- Melakukan pengujian komprehensif pada transceiver optik selesai.
- Melakukan tes kinerja optik, seperti integritas sinyal, sensitivitas, dan jarak transmisi.
- Memverifikasi karakteristik listrik, termasuk tingkat tegangan, konsumsi daya, dan kompatibilitas elektromagnetik.
4Pengujian Keandalan:
- Subjek sampel representatif dari transceiver yang diproduksi untuk tes keandalan yang ketat.
- Melakukan tes lingkungan, termasuk siklus suhu, paparan kelembaban, dan pengujian getaran.
- Melakukan tes penuaan yang dipercepat untuk memastikan keandalan dan daya tahan jangka panjang.
5Dokumen dan Pelacakan:
- Mempertahankan catatan rinci tentang semua pemeriksaan, tes, dan pengukuran yang dilakukan sepanjang proses produksi.
- Memastikan pelacakan yang tepat dari komponen yang digunakan dalam setiap unit transceiver.
- Mendokumentasikan setiap penyimpangan atau ketidakcocokan yang ditemukan selama proses kontrol kualitas.
6. Peningkatan Kontinyu:
- Secara teratur meninjau proses pengendalian mutu dan mengidentifikasi bidang perbaikan.
- Melakukan tindakan korektif untuk mengatasi masalah atau ketidakcocokan yang teridentifikasi.
- Mendorong budaya perbaikan terus menerus untuk meningkatkan kualitas produk secara keseluruhan.